Antarmuka koneksi dari mesin lelehan panas PE untuk sendi pantat fusi panas datar. Metode ini adalah untuk memanaskan dua antarmuka koneksi identik dengan hot plate ke keadaan cairan kental, menghapus hot plate, dan kemudian menerapkan tekanan tertentu untuk antarmuka koneksi, dan tekanan di sini Keren dan memadat dalam keadaan untuk membentuk koneksi yang kuat.
Sebelum mesin lelehan panas PE dipanaskan, dua port pipa yang akan dilas perlu digiling, sehingga salah satunya adalah membuat permukaan pengelasan lebih datar; Yang lainnya adalah untuk menghapus lapisan oksida plastik pada permukaan port untuk membuat molekul yang sama meleleh lebih menyeluruh. Proses utama dari seluruh proses pengelasan mesin lelehan panas PE adalah penyesuaian, pemanasan, switching, penyedat jahitan dan pendinginan.
Karena bahan dalam keadaan aliran kental pada aliran antarmuka dan menyebar selama sendi pantat, terlalu banyak aliran tidak kondusif untuk difusi dan belitan, sehingga aliran harus dibatasi pada kisaran tertentu untuk mencapai "pengelasan setelah mencair" dalam aliran terbatas. Oleh karena itu, kunci proses docking mesin lelehan panas PE adalah menyesuaikan tiga parameter suhu, waktu, dan tekanan selama proses docking. Kinerja, status stres, bentuk geometris dan kondisi lingkungan dari bahan antarmuka penghubung harus dipertimbangkan bersama untuk mencapai keandalan. Pengelasan fusi.
Tes harus dilakukan sesuai dengan aturan umum dan karakteristik bahan masing-masing yang digunakan untuk mengevaluasi kualitas pengelasan. Setelah mencapai standar sistem, spesifikasi proses berbagai spesifikasi harus ditentukan, dan produksi dan instalasi di tempat fitting pipa dilas harus dilakukan sesuai dengan parameter proses yang ditentukan, metode dan prosedur.
Pelat pemanas dan pemotong penggilingan diperlukan untuk mesin lelehan panas PE apakah itu manual atau hidrolik. Perbedaannya adalah bahwa yang pertama bergantung pada kontrol manual, sementara yang terakhir didukung oleh sistem hidrolik untuk mencapai kontrol semi-otomatis, terutama untuk pipa berdiameter lebih besar. Banyak tekanan diperlukan untuk penggilingan, pemanasan dan pendinginan, yang umumnya sulit dicapai oleh tenaga kerja.
