1. Memahami persyaratan pengelasan: memperjelas material, diameter, ketebalan dinding pipa yang dilas, dan standar kualitas pengelasan yang diperlukan, dll.
2. Pengaturan saat ini:
Pada awalnya, tetapkan nilai arus awal sesuai dengan bahan dan ketebalan pipa, mengacu pada manual peralatan atau data empiris.
Secara umum, pipa yang lebih tebal membutuhkan arus yang lebih besar, sedangkan untuk bahan yang sangat konduktif, arusnya mungkin relatif kecil.
3. Penyesuaian tegangan:
Tegangan biasanya disesuaikan dengan arus untuk memastikan kestabilan busur dan penetrasi las yang tepat.
Meningkatkan tegangan dengan tepat dapat memperbaiki lebar dan penyatuan las, namun tegangan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan cacat las.
4. Kecepatan pengelasan:
Kecepatan pengelasan yang lebih lambat meningkatkan masukan panas, yang dapat menyebabkan panas berlebih dan deformasi las, tetapi dapat memastikan fusi yang lebih baik.
Kecepatan pengelasan yang lebih cepat dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi dapat mengakibatkan fusi yang tidak memadai. Penting untuk menemukan keseimbangan kecepatan yang sesuai berdasarkan karakteristik arus, tegangan, dan pipa.
5. Parameter pulsa (jika ada):
Untuk pengelasan pulsa, sesuaikan parameter seperti frekuensi pulsa, siklus kerja, dan arus puncak.
Frekuensi pulsa yang lebih tinggi biasanya cocok untuk pengelasan pelat tipis, dan frekuensi yang lebih rendah cocok untuk pelat tebal.
6. Laju aliran gas pelindung:
Atur laju aliran gas pelindung yang sesuai dengan proses pengelasan dan material pipa.
Laju aliran yang tidak memadai dapat menyebabkan oksidasi las, dan laju aliran yang berlebihan dapat menyebabkan gangguan aliran udara.
7. Uji pengelasan dan observasi:
Lakukan uji pengelasan setelah menyesuaikan parameter, dan amati tampilan, kedalaman penetrasi, lebar las, dll. dari las.
Periksa cacat seperti pori-pori, inklusi terak, dan las yang tidak menyatu.
8. Penyetelan halus parameter:
Berdasarkan hasil uji pengelasan, perbaiki parameter hingga diperoleh kualitas pengelasan yang memuaskan.
9. Perekaman dan pelestarian:
Catat parameter akhir yang dioptimalkan untuk penggunaan langsung dalam pengelasan pipa berikutnya dengan spesifikasi yang sama.






