Bagaimana cara menghindari pengoperasian mesin las fusi listrik yang tidak tepat?

1. Pelatihan dan kualifikasi personel
1. Pelatihan profesional
Operator harus menerima pelatihan profesional tentang pengoperasian mesin las fusi listrik. Isi pelatihan meliputi prinsip kerja, struktur peralatan, proses pengoperasian, tindakan pencegahan keselamatan, dll. Mesin las fusi listrik. Melalui pembelajaran teori, operator dapat memahami secara mendalam konsep dasar pengelasan fusi listrik dan menguasai dasar serta pentingnya pengaturan parameter pengelasan.
Dalam pelatihan pengoperasian sebenarnya, operator harus berlatih mengelas pipa dan pipa berkali-kali di bawah bimbingan pelatih profesional, dan memahami seluruh proses mulai dari persiapan pipa, penyambungan mesin las, pengaturan parameter hingga operasi pengelasan dan inspeksi pendinginan hingga mereka menguasai pengoperasiannya. keterampilan.
2. Sertifikasi kualifikasi
Operator diharuskan untuk mendapatkan sertifikat kualifikasi operasi yang relevan. Misalnya, dalam beberapa standar industri atau spesifikasi teknik, ditetapkan bahwa personel yang terlibat dalam pengelasan fusi listrik harus lulus penilaian keterampilan khusus dan memperoleh sertifikasi kualifikasi yang sesuai. Hal ini membantu memastikan bahwa operator memiliki tingkat pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan, sehingga mengurangi kemungkinan pengoperasian yang tidak tepat.
2. Ikuti proses pengoperasian dengan ketat
1. Persiapan sebelum operasi
Inspeksi peralatan: Sebelum menggunakan mesin las fusi listrik, lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap mesin las sesuai dengan persyaratan manual peralatan. Periksa apakah kabel listrik masih utuh, apakah steker dapat dimasukkan ke dalam soket secara normal dan memiliki kontak yang baik; periksa apakah konektor jalur keluaran kokoh, apakah ada oksidasi atau kelonggaran; periksa apakah panel operasi mesin las normal, dan apakah tombol dan tampilan layar dapat berfungsi normal.
Perlengkapan pipa dan persiapan pipa: Periksa dengan cermat apakah spesifikasi dan model perlengkapan pipa dan pipa fusi listrik cocok. Tampilan fitting pipa harus bebas dari cacat seperti retak dan lubang pasir, serta ujung sambungan pipa harus bersih, kering, dan bebas minyak, debu, dan kotoran. Masukkan pipa secara akurat ke kedalaman yang benar sesuai dengan persyaratan alat kelengkapan pipa untuk memastikan sambungan yang kuat.
2. Proses operasi pengelasan
Hubungkan mesin las dengan benar: Sambungkan kabel daya mesin las fusi listrik dengan benar ke soket listrik dengan voltase yang sesuaitage (seperti 220V atau 380V) untuk memastikan grounding yang baik. Hubungkan jalur keluaran mesin las ke terminal atau soket sambungan pipa fusi listrik secara akurat sesuai dengan cara yang ditentukan, dan periksa kembali apakah sudah kencang setelah penyambungan.
Pengaturan parameter: Sesuai dengan model, spesifikasi dan bahan pipa yang ditandai pada fitting pipa fusi listrik, atur tegangan pengelasan dan waktu pengelasan secara ketat sesuai dengan parameter yang disediakan oleh pabrikan. Saat mengatur parameter, periksa dengan cermat untuk menghindari kesalahan pengoperasian.
Pemantauan proses pengelasan: Setelah memulai program pengelasan, amati dengan cermat status pengoperasian mesin las. Perhatikan apakah tegangan keluaran, arus, dan parameter lain yang ditampilkan di layar stabil, dan apakah hitungan mundur waktu pengelasan normal. Jika ditemukan kondisi mesin las yang tidak normal, seperti bunyi alarm, fluktuasi parameter yang besar, dll, maka pengelasan harus segera dihentikan dan diperiksa sesuai dengan proses pemecahan masalah.
3. Pemrosesan pasca pengelasan
Tahap pendinginan: Setelah pengelasan selesai, biarkan bagian pengelasan menjadi dingin secara alami, dan tidak ada gaya atau gerakan eksternal yang diterapkan pada bagian pengelasan. Menurut spesifikasi alat kelengkapan pipa, bahan pipa dan suhu lingkungan, dll., tentukan waktu pendinginan yang tepat. Jangan melakukan pengoperasian selanjutnya sebelum waktu pendinginan selesai.
Pemeriksaan kualitas: Setelah pendinginan, lakukan pemeriksaan penampilan bagian pengelasan sesuai dengan standar kualitas. Periksa apakah terdapat cacat seperti pori-pori, inklusi terak, dan bagian yang tidak menyatu pada bagian pengelasan, dan periksa apakah keliling bagian pengelasan seragam dan apakah terdapat tonjolan atau cekungan yang terlihat jelas. Untuk beberapa skenario aplikasi penting, seperti pengelasan pipa gas, metode pengujian non-destruktif dapat digunakan untuk memeriksa kualitas pengelasan lebih lanjut.
AKU AKU AKU. Pemeliharaan dan manajemen peralatan
1. Perawatan rutin
Membangun sistem perawatan rutin untuk mesin las fusi listrik. Bersihkan mesin las secara teratur (seperti bulanan atau triwulanan), dan gunakan kain lembut yang bersih untuk menyeka kulit terluar, panel operasi, antarmuka keluaran, dan bagian lain dari mesin las untuk menghilangkan debu, minyak, dan kotoran lainnya. Untuk bagian dalam mesin las dapat menggunakan penyedot debu kecil atau pengering rambut (cold air gear) untuk membersihkannya, namun hati-hati agar tidak merusak komponen rangkaian internal.
Periksa secara berkala komponen kelistrikan mesin las, termasuk trafo (jika ada), penyearah, kapasitor, relay, dll. Periksa apakah komponen tersebut mengalami fenomena abnormal seperti panas berlebih, terbakar, berubah bentuk, atau kendor. Jika ada masalah, harus diganti atau diperbaiki tepat waktu. Pada saat yang sama, periksa apakah kabel daya dan saluran keluaran rusak atau sudah tua, dan ganti jika perlu.
2. Identifikasi peralatan dan panduan pengoperasian
Posting identifikasi peralatan dalam posisi yang mencolok pada mesin las fusi listrik, termasuk model peralatan, daya pengenal, voltase pengenal, informasi pabrikan, dll. Pada saat yang sama, posting panduan pengoperasian terperinci, termasuk prosedur pengoperasian, rentang pengaturan parameter, keselamatan tindakan pencegahan, dll. Hal ini memudahkan operator untuk memeriksa kapan saja selama pengoperasian untuk menghindari pengoperasian yang tidak tepat karena kelupaan atau ketidaktahuan dengan pengoperasian.
3. Pembaruan dan peningkatan peralatan
Perhatikan perkembangan teknis mesin las fusi listrik dan perbarui atau tingkatkan peralatan tepat waktu. Peralatan baru mungkin memiliki kinerja, kemudahan pengoperasian, dan keamanan yang lebih baik. Misalnya, mesin las fusi listrik baru mungkin memiliki fungsi kontrol parameter yang lebih tepat, kemampuan diagnosis kesalahan yang lebih baik, dll., yang dapat mengurangi risiko pengoperasian yang tidak tepat.