I. Hitung Nilai Setting Berdasarkan "Drag Pressure + Process Pressure"
1. Ukur Tekanan Drag (P_drag)
Setelah penurunan tekanan, naikkan tekanan secara perlahan dan catat nilai tekanan saat klem baru mulai bergerak. Hal ini mencerminkan ketahanan gesekan internal peralatan.
Nilai ini menjadi dasar pengaturan tekanan, biasanya 0,2–0,5 MPa, tergantung kondisi peralatan.
2. Menempatkan Tekanan Pengelasan Standar (P_1)
Dapatkan tekanan proses dari tabel berdasarkan ketebalan dinding pipa (misalnya, ketebalan dinding sekitar 0,15–0,3 MPa/mm untuk pipa PE).
Tekanan total sebenarnya harus lebih besar atau sama dengan P_drag + P_1. Jika lebih rendah dari nilai ini, tekanannya tidak mencukupi.
II. Amati Fenomena Penting Selama Proses Pengelasan
1. Keseragaman Formasi Flange Selama Pemanasan
Kedua ujungnya harus membentuk flensa yang simetris, bersambung, dan membulat, dengan tinggi kira-kira 1–3 mm.
Jika flensa terlalu kecil, patah, atau menonjol di satu sisi, ini menunjukkan tekanan tidak merata atau tidak mencukupi.
2. Status Pemasangan Sambungan Butt
Setelah melepas pelat pemanas, kedua ujung tabung harus terpasang dengan cepat dan rapat tanpa pegas atau celah.
Jika sambungan tidak dapat ditutup dengan benar atau memerlukan tekanan berulang kali, hal ini menunjukkan bahwa tekanan sistem terlalu rendah.
3. Pemeriksaan Kualitas Sambungan Setelah Pendinginan
Potong sambungannya dan amati: kedalaman las harus seragam dan tembus, tanpa lasan yang tidak lengkap, porositas, peleburan yang tidak merata, atau inklusi.
Lebar zona las harus minimal 1,2 kali ketebalan dinding tabung; jika tidak, tekanannya dianggap tidak mencukupi.
AKU AKU AKU. Penilaian Berbantuan Menggunakan Instrumen dan Sistem Kontrol
1. Pembacaan pengukur tekanan harus stabil dalam kisaran yang ditentukan (misalnya 5–6 MPa) tanpa fluktuasi drastis.
2. Gunakan pengatur waktu-saluran ganda untuk mencatat penyerapan panas dan waktu pendinginan untuk memastikan seluruh proses selesai di bawah tekanan konstan.
3. Model yang sepenuhnya otomatis dapat memantau kurva tekanan secara real time melalui sistem kontrol elektronik dan secara otomatis memperingatkan fluktuasi abnormal.
