I. Spesifikasi Penggunaan Ilmiah
1. Kontrol lingkungan
Pertahankan lingkungan kerja yang kering (kelembaban kurang dari atau sama dengan 60%) dengan ventilasi yang baik untuk menghindari akumulasi debu. Suhu ambien yang disarankan adalah antara 5 - 40 derajat. Heat sink harus dipasang di lingkungan suhu tinggi.
2. Spesifikasi Operasi
Hindari kelebihan beban (saat ini tidak boleh melebihi 90% dari nilai pengenal). Panaskan mesin selama 5-10 menit sebelum pengelasan, dan jalankan tanpa beban selama 2 menit sebelum dimatikan untuk memungkinkan pendinginan.
2. Pemeliharaan Komponen Inti
1. Sistem elektroda
Periksa ujung kontak untuk dipakai setiap 50 jam (penyimpangan diameter lubang 0,2mm membutuhkan penggantian).
Bersihkan lapisan oksida secara teratur pada permukaan kontak elektroda (resistansi kontak> 0,5Ω membutuhkan pemolesan).
2. Mekanisme pakan kawat
Periksa alur roll feed kawat untuk dipakai setiap minggu (kedalaman> 0,3mm membutuhkan penggantian). Bersihkan debu dari selang pakan kawat setiap bulan (menggunakan udara terkompresi).
3. Sistem Pendingin Periksa Level Coolant Quarterly (harus mencapai 2/3 dari kaca penglihatan).
Gunakan pendingin yang ditentukan pabrikan (air keras dilarang).
AKU AKU AKU. Rencana inspeksi reguler
1. Inspeksi Dasar
Periksa resistensi isolasi setiap 6 bulan (lebih dari atau sama dengan 1mΩ).
Parameter pengelasan kalibrasi setiap tahun (kesalahan akurasi arus/tegangan kurang dari atau sama dengan ± 3%)
2. Pemeliharaan yang dalam
Inspeksi penuh setiap 2000 jam (ganti bantalan/segel yang sudah usang).
Kembali ke pabrik untuk inspeksi papan sirkuit dan peningkatan sistem setiap 3 tahun.
Iv. Prosedur Penyimpanan dan Darurat
1. Long - Penyimpanan Term
Lepaskan catu daya dan bersihkan peralatan. Simpan dalam kelembaban - Kabinet Bukti (kelembaban kurang dari atau sama dengan 30%). Lakukan dan beroperasi selama 30 menit setiap bulan untuk mencegah komponen menjadi basah.
2. Pemecahan masalah
Segera matikan dan periksa apakah pemanasan abnormal terjadi (kenaikan suhu melebihi 40 derajat memerlukan perbaikan).
Jika kualitas pengelasan memburuk, prioritaskan memeriksa laju aliran gas dan kondisi elektroda.
