1. Inspeksi Komponen Inti: Fokus pada Pelat Pemanas dan Sistem Tenaga
Kedua komponen ini secara langsung menentukan kualitas pengelasan dan merupakan inti dari penilaian kualitas:
Pelat Pemanas: Pelat pemanas-berkualitas tinggi memiliki lapisan antilengket yang halus dan seragam, bebas dari gelembung dan cat terkelupas; menggunakan modul kontrol suhu independen, dengan fluktuasi suhu kurang dari atau sama dengan ±3 derajat setelah mencapai suhu yang disetel, dan suhu stabil tanpa melayang setelah 1 jam penggunaan terus menerus. Pelat pemanas inferior rentan terhadap bahan lengket dan suhu tidak merata, yang secara langsung menyebabkan pengelasan tidak sempurna.
Sistem Tenaga/Tekanan: Untuk model hidrolik, periksa kebocoran oli; penunjuk pengukur tekanan harus kembali ke nol secara sensitif, dan proses kenaikan dan penurunan tekanan harus lancar tanpa macet; untuk model manual, pegangan engkol harus bergerak dengan lancar, dan tidak boleh ada kelonggaran atau kelonggaran setelah mengunci klem.
2. Uji Akurasi: Verifikasi Pengelasan Butt dan Akurasi Kontrol Suhu
Akurasi Pengelasan Butt: Perbaiki dua pipa dengan spesifikasi yang sama, jepit, dan ukur ketidaksejajarannya. Ketidakselarasan Kurang dari atau sama dengan 10% dari ketebalan dinding pipa dapat diterima; semakin kecil deviasinya, semakin baik keakuratannya. Setelah penjepitan manual, permukaan ujungnya menyatu tanpa celah yang terlihat, dan perlengkapan tidak akan tergelincir atau tidak sejajar.
Akurasi Kontrol Suhu: Diatur ke suhu teknik yang umum digunakan sebesar 210 derajat. Setelah suhu stabil, verifikasi dengan alat pengukur suhu independen. Kesalahan kurang dari atau sama dengan ±5 derajat antara suhu aktual dan suhu yang disetel dianggap sangat baik. Kesalahan melebihi ±10 derajat menunjukkan sistem kontrol suhu di bawah standar, yang akan mempengaruhi efek leleh.
3. Detail Proses: Periksa struktur mesin dan pengerjaan aksesori.
Rangka dan Perlengkapan: Peralatan-berkualitas tinggi menggunakan rangka baja-berdinding tebal yang dilas, memberikan kekakuan keseluruhan yang baik dan mencegah deformasi di bawah tekanan. Perlengkapan ini menggunakan struktur bertumpuk-penjepit ganda untuk penempatan yang lebih presisi, dan permukaannya dilapisi galvanis/krom-untuk pencegahan karat dan ketahanan terhadap korosi.
Sistem Pemotong Penggilingan: Setelah pengaktifan, pemotong penggilingan beroperasi tanpa suara abnormal yang terlihat, ujung tombaknya tajam dan tanpa terkelupas, dan permukaan ujung pipa yang digiling halus dan rata, tanpa undakan atau celah, dan serpihan pemotongnya kontinu dan seragam.
Komponen Kelistrikan: Kabel daya memiliki insulasi yang tebal, ground yang andal, tombol panel kontrol yang sensitif, tampilan yang jernih, dan tidak ada jeda atau pembekuan selama pengoperasian terus-menerus.
4. Uji Pengelasan Aktual: Memeriksa Kualitas Hasil Lasan
Coba las sepotong bahan bekas dengan spesifikasi yang sama. Setelah dingin, amati lasan:
Flensa harus seragam, kontinu, dan simetris, tanpa gelembung, retak, atau tanda hitam terbakar; perbedaan tinggi antara kedua flensa harus kurang dari atau sama dengan 1 mm, dan perbedaan lebar kurang dari atau sama dengan 2 mm.
Potong flensa untuk memeriksa fusi internal. Jika permukaan fusi bebas dari celah dan inklusi terak, dan menyatu sepenuhnya, ini menunjukkan kualitas pengelasan yang stabil dan kinerja peralatan yang berkualitas.
