1. Persiapan untuk pengelasan
Persiapan pengelasan terutama untuk memeriksa apakah kondisi mesin las hot-melt memenuhi persyaratan operasi. Misalnya, periksa apakah pengencang berbagai bagian mesin dijatuhkan atau longgar; periksa apakah kabel listrik seluruh mesin terhubung dengan benar dan aman; periksa apakah oli hidrolik dalam tangki hidrolik sudah cukup; mengakui bahwa catu daya sesuai dengan persyaratan input mesin; apakah pelat pemanas memenuhi persyaratan Persyaratan (apakah lapisan rusak); operasi percobaan pemotong penggilingan dan sakelar pompa minyak, dll.
Kemudian masukkan slip dengan spesifikasi pipa yang sama ke dalam rak; atur suhu pelat pemanas ke suhu pengelasan (suhu pengelasan pipa polietilen adalah 200 ~ 230 ° C), sebelum pemanasan, gunakan kertas lunak atau kain yang dicelupkan ke dalam alkohol untuk menggosok piring pemanas Permukaan, tetapi berhati-hatilah untuk tidak menggaruk lapisan anti-perekat PTFE.
2. Pengelasan
Pengelasan harus dioperasikan sesuai dengan parameter kartu proses pengelasan. Bila perlu, itu harus disesuaikan dengan benar sesuai dengan perubahan cuaca dan suhu lingkungan. Langkah utamanya adalah sebagai berikut.
(1) Gunakan kain bersih untuk menghilangkan kotoran di ujung dua pipa. Masukkan pipa ke dalam slip bingkai sehingga panjang kedua ujungnya sama (dalam kondisi memenuhi persyaratan penggilingan dan pemanasan, seharusnya sesingkat mungkin, biasanya 25 ~ 30mm). Jika perlu, bagian-bagian selain rak pipa harus dipegang dengan dukungan sehingga sumbu pipa berada pada ketinggian yang sama dengan garis tengah rak, dan kemudian diikat dengan slip.
(2) Masukkan pemotong penggilingan, pertama-tama nyalakan sakelar daya pemotong penggilingan, dan kemudian perlahan-lahan tutup ujung pengelasan dari dua pipa, dan berikan tekanan yang tepat sampai ada chip terus menerus di kedua ujungnya. Lepaskan tekanan, tunggu sebentar, lalu keluar dari rak bergerak. , Matikan kekuatan pemotong penggilingan. Ketebalan chip harus 0,5 ~ 1,0mm, dan ketebalan chip dapat disesuaikan dengan menyesuaikan ketinggian pisau penggilingan.
(3) Keluarkan pemotong penggilingan, tutup dua ujung pipa, dan periksa keselarasan kedua ujungnya. Jumlah misalignment di kedua ujung pipa tidak boleh melebihi 10% dari ketebalan dinding pipa atau 1mm, mana yang lebih besar. Setelah menyesuaikan keterusterangan pipa dan slip elastis, dapat diperbaiki sampai batas tertentu; Tidak ada celah yang jelas antara kedua ujung pipa saat menutup. Lebar maksimum tidak dapat dilampaui: 0,3mm (DN< 225mm),="" 0.5mm="" (225mm400mm).="" if="" you="" are="" not="" satisfied="" with="" the="" above="" requirements,="" milling="" should="" be="" done="" again="" until="" the="" above="" requirements="" are="">
(4) Ukur gaya drag (resistensi gesekan dari fixture bergerak). Tekanan ini harus ditumpangkan pada tekanan parameter proses untuk mendapatkan tekanan yang diterapkan sebenarnya. Dan periksa apakah suhu pelat pemanas mencapai nilai yang ditetapkan.
(5) Setelah suhu pelat pemanas mencapai nilai yang ditetapkan, masukkan ke dalam rak dan menerapkan tekanan reguler sampai tepi curling minimum di kedua sisi mencapai lebar biasa dan tekanan dikurangi ke nilai biasa (sehingga ujung tabung dan piring pemanas hanya menjaga kontak), Endotermik.
(6) Ketika saatnya tiba, mundur rak bergerak, cepat mengambil piring pemanas, dan kemudian menutup dua ujung pipa. Waktu switching harus sesingkat mungkin dan tidak dapat melebihi nilai aturan. Setelah pendinginan ke waktu yang teratur, lepaskan tekanan, lepaskan slip, dan keluarkan pipa yang terhubung.
