1. Pemadaman listrik: termasuk pemadaman listrik, tegangan tidak stabil, kontak steker listrik buruk, dll.
2. Kerusakan pada layar tampilan: Misalnya, layar tampilan tidak cerah, tampilan kabur, tampilan tidak jelas, dan sebagainya, yang mungkin disebabkan oleh kerusakan pada layar tampilan itu sendiri, kabel sambungan longgar, atau kerusakan pada papan kontrol.
3. Pengaturan parameter pengelasan abnormal: Tidak dapat mengatur parameter secara akurat seperti arus pengelasan, waktu, tegangan, dll., atau tidak dapat disimpan setelah pengaturan.
4. Arus keluaran tidak stabil: Menyebabkan efek pengelasan buruk, mungkin karena penuaan, kerusakan, atau pembuangan panas yang buruk pada komponen sirkuit internal.
5. Kegagalan perlindungan panas berlebih: Peralatan sering kali memicu perlindungan panas berlebih selama operasi normal, atau perlindungan panas berlebih gagal, yang mungkin disebabkan oleh kegagalan sensor suhu atau sistem pembuangan panas yang tidak normal.
6. Kerusakan elektroda las: Elektroda aus, berubah bentuk, dan terkorosi, sehingga memengaruhi kontak dengan alat penyambung pipa, sehingga mengakibatkan hasil pengelasan yang buruk.
7. Kerusakan pada papan kontrol: Kerusakan pada komponen seperti chip, kapasitor, resistor, dll. pada papan kontrol dapat menyebabkan peralatan tidak dapat menyala, tidak dapat berjalan, atau fungsi kontrol tidak dapat bekerja secara normal.
8. Kegagalan komunikasi: Jika mesin las Elektrofusi memiliki fungsi berkomunikasi dengan komputer atau perangkat lain, gangguan komunikasi, kesalahan transmisi data, dll. dapat terjadi.






