1. Rincian Perawatan Permukaan Pengelasan
Tingkat pemolesan: Saat memoles permukaan pipa dan perlengkapan dengan amplas atau alat khusus, perhatikan pemolesan yang seragam untuk memastikan bahwa lapisan oksida permukaan benar-benar dihilangkan untuk mengekspos matriks plastik yang bersih dan cerah, tetapi jangan terlalu polos untuk menyebabkan permukaan terlalu kasar atau merusak ketebalan dinding pipa dan kelengkapan.
Pembersihan menyeluruh: Setelah membersihkan permukaan, yang terbaik adalah menggunakan kain bersih yang dicelupkan ke dalam sedikit alkohol atau aseton dan pelarut organik lainnya untuk menyeka permukaan pengelasan untuk menghilangkan sisa minyak dan kotoran, dan kemudian menunggu pelarut menguap dan kering sebelum pengelasan.
2. Detail penyisipan pipa ke dalam fitting
Tanda Kedalaman Penyisipan: Sebelum memasukkan pipa, Anda dapat menggunakan penanda untuk menandai kedalaman penyisipan ke dalam pemasangan pada pipa untuk memastikan bahwa kedalaman penyisipan akurat, hindari memasukkan terlalu dangkal untuk menyebabkan area pengelasan yang tidak memadai, atau memasukkan terlalu dalam untuk mengurangi ruang internal pemasangan dan mempengaruhi kualitas pengelasan.
Cegah puing -puing masuk: Saat memasukkan pipa, berhati -hatilah untuk mencegah debu di sekitarnya, puing -puing, dll. Dari memasuki antarmuka pengelasan antara fiting pipa dan pipa, dan mencegah kotoran pada permukaan pipa yang dibawa selama proses penyisipan.
3. Detail Pengaturan Parameter Pengelasan
Kompensasi Suhu Ambient: Jika suhu lingkungan pengelasan menyimpang dari kisaran suhu yang disarankan dari pipa dan fitting, parameter pengelasan perlu disesuaikan dengan tepat. Secara umum, ketika suhunya rendah, waktu atau arus pengelasan dapat ditingkatkan dengan tepat; Ketika suhu tinggi, waktu atau arus pengelasan dapat dikurangi dengan tepat. Kisaran penyesuaian spesifik dapat merujuk pada tabel koefisien koreksi suhu yang disediakan oleh pipa dan produsen pemasangan.
Penyesuaian parameter pengelasan berganda: Jika diperlukan beberapa pengelasan, dan spesifikasi atau kondisi lingkungan dari pipa dan perlengkapan untuk setiap pengelasan berbeda, parameter pengelasan harus diatur ulang dalam waktu, dan parameter terakhir tidak dapat digunakan untuk memastikan bahwa kualitas setiap pengelasan dapat mencapai yang terbaik.
4. Rincian pemantauan proses pengelasan
Amati fenomena pengelasan: Selama proses pengelasan, amati dengan hati -hati perubahan pada permukaan alat kelengkapan pipa. Dalam keadaan normal, permukaan alat kelengkapan pipa akan secara bertahap memanas, melunak, dan warnanya akan sedikit berubah. Jika Anda menemukan bahwa permukaan pipa sebagian terlalu panas, berubah warna, merokok atau memiliki bau, dll., Hentikan pengelasan segera, periksa penyebabnya dan ambil tindakan yang sesuai.
Dengarkan suara tukang las: Perhatikan suara tukang las selama pengelasan. Dalam keadaan normal, suara tukang las harus halus dan seragam. Jika Anda mendengar suara abnormal dari tukang las atau suara tiba -tiba menjadi lebih keras atau lebih kecil, itu mungkin berarti bahwa tukang las memiliki kesalahan atau parameter pengelasan tidak normal, yang perlu diperiksa dalam waktu.
5. Detail Tahap Pendinginan
Jaminan Pendinginan Alami: Selama proses pendinginan, pastikan bahwa bagian pengelasan tidak terganggu oleh kekuatan eksternal dan mempertahankan keadaan pendinginan alami. Jangan gunakan gaya eksternal untuk memeras atau memutar bagian pengelasan untuk menghindari menghancurkan struktur kristal dan kekuatan koneksi yang dibentuk pada titik pengelasan.
Kontrol Waktu Pendinginan: Sangat dingin sesuai dengan waktu pendinginan yang direkomendasikan oleh produsen pipa dan pemasangan pipa. Jangan lanjutkan ke proses berikutnya atau pindahkan bagian -bagian yang dilas terlebih dahulu untuk terburu -buru. Waktu pendinginan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan kekuatan lasan yang tidak mencukupi, yang dapat dengan mudah menyebabkan kebocoran dan masalah lain selama penggunaan selanjutnya.
