Perlindungan Keamanan Listrik
1. Perlindungan pentanahan: Mesin pengelasan harus ditempatkan di dalam ruangan dan harus memiliki pentanahan yang andal atau koneksi nol.
2. Perlindungan kebocoran: Ketika digunakan dalam lingkungan yang lembab atau struktur logam, pelindung kebocoran harus dipasang.
3. Perlindungan Kelebihan: Ini memiliki fungsi perlindungan kelebihan beban. Ketika beban peralatan melebihi nilai pengenal, catu daya secara otomatis terputus.
Perlindungan Keselamatan Operasi
1. Fungsi berhenti darurat: Dilengkapi dengan tombol berhenti darurat. Setelah keadaan darurat terjadi, operator dapat dengan cepat menekan tombol untuk segera menghentikan proses pengelasan.
2. Deteksi dan alarm otomatis: Ini memiliki fungsi secara otomatis mendeteksi kesalahan sirkuit terbuka dan pendek dari sirkuit pengelasan, kesalahan sensor suhu, dll., Dan dapat mengirimkan sinyal alarm ketika kelainan terdeteksi.
3. Prompt Kesalahan Operasi: Ini dapat secara otomatis mendeteksi kesalahan operasi dan meminta melalui layar untuk menghindari kecelakaan keamanan yang disebabkan oleh kesalahan operasi.
4. Perangkat Pelindung: Ketika peralatan pengelasan digunakan di luar ruangan, gudang mesin harus diatur untuk mencegah hujan dan kelembaban, dan tetap berventilasi dan kering.
Perlindungan kemampuan beradaptasi lingkungan
1. Fungsi Kompensasi Suhu: Secara otomatis menyesuaikan parameter pengelasan sesuai dengan suhu sekitar untuk memastikan efek pengelasan terbaik pada suhu sekitar yang berbeda.
2. Desain tahan air dan tahan kelembab: Meskipun mesin pengelasan fusi listrik itu sendiri tidak memiliki kinerja tahan air, desain tersebut mempertimbangkan persyaratan tahan kelembaban untuk dipertimbangkan untuk beradaptasi dengan kondisi keras di lapangan.
Perlindungan keselamatan lainnya
1. Perlindungan kipas: Kipas bawaan digunakan untuk disipasi panas untuk mencegah peralatan menjadi terlalu panas. Jika kipas tidak berputar, peralatan akan secara otomatis berhenti bekerja.
2. Penyimpanan Data dan Keterlacakan: Data parameter penting selama proses pengelasan dicatat dan disimpan secara real time, yang nyaman untuk penelusuran dan analisis di kemudian hari untuk memastikan kualitas pengelasan.
3. Fungsi Perlindungan Otomatis: Ini memiliki stabilisasi tegangan otomatis dan fungsi perlindungan batas tegangan daya.
4. Perlindungan Komponen Suhu Tinggi: Suhu maksimum pelat pemanas dapat mencapai 250 derajat. Operator harus menggunakan pegangan saat mengekstraksi pelat pemanas untuk menghindari kontak langsung dengan komponen suhu tinggi.
5. Pembersihan permukaan pengelasan: Sebelum pengelasan, lapisan oksida pada permukaan luar zona cair pipa dan dinding bagian dalam pemasangan pipa harus sepenuhnya dihilangkan, jika tidak ia akan mempengaruhi kualitas pengelasan dan menyebabkan bahaya keamanan.
6. Perlindungan Pendinginan: Setelah pengelasan, sambungan harus dalam keadaan alami selama proses pendinginan, dan harus dipastikan bahwa tidak ada gaya eksternal yang diterapkan selama proses pendinginan. Bagian sambungan dan pipa di kedua sisi tidak boleh dipindahkan atau diputar.
7. Pasang Centrizer: Saat mengelas pipa berdiameter besar dan alat kelengkapan pipa, disarankan untuk memasang centrizer, tensioner, winch tangan dan perangkat tegangan lainnya untuk mencegah perpindahan antarmuka pipa selama pengelasan.
8. Perlindungan cuaca suhu tinggi: Ketika suhu melebihi 30 derajat dan pengelasan pipa electrofusion terjadi dengan grouting, waktu pengelasan berikutnya harus dikurangi sebesar 10%.
9. Persyaratan kabel daya: Garis soket mesin pengelasan lebih dari 4 meter persegi, dan kabel daya setidaknya 6 meter persegi diperlukan untuk panjang lebih dari 50 meter.
10. Perlindungan Tes Tekanan: Dalam cuaca suhu tinggi, pekerjaan uji tekanan harus diatur sedini mungkin di pagi dan sore hari. Setelah pipa diuji dipasang, badan pipa harus ditutup dengan tanah untuk mengekspos koneksi untuk pengamatan, sehingga dapat mengurangi kerusakan tarik pada pipa dan fiting yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal.
