Prinsip kerja mesin las pipa butt fusion hidrolik

Saat mempersiapkan pengelasan, tempatkan dua benda kerja yang akan dilas (biasanya pipa logam, batangan, dsb.) pada perlengkapan tetap mesin las untuk memastikan sambungan ujungnya sejajar.
Kemudian, nyalakan sistem hidrolik, pompa hidrolik menghasilkan oli bertekanan tinggi, dan menyalurkannya ke silinder hidrolik melalui pipa hidrolik. Silinder hidrolik mendorong piston untuk bergerak di bawah aksi tekanan oli, sehingga menghasilkan tekanan kuat untuk menekan sambungan ujung kedua benda kerja dengan erat.
Saat benda kerja ditekan, nyalakan catu daya pengelasan. Arus listrik mengalir melalui permukaan kontak ujung benda kerja. Karena adanya resistansi permukaan kontak, panas resistansi dihasilkan saat arus listrik mengalir, yang menyebabkan logam di bagian kontak memanas dengan cepat dan mencapai keadaan cair.
Di bawah aksi gabungan suhu dan tekanan tinggi, logam cair menyatu satu sama lain untuk membentuk sambungan las.
Ketika pengelasan selesai, matikan pasokan daya pengelasan, sistem hidrolik secara bertahap mengurangi tekanan, mengendurkan perlengkapan, dan mengeluarkan benda kerja yang dilas.
Perlu diperhatikan bahwa untuk memperoleh kualitas pengelasan yang baik, parameter seperti tekanan, arus, waktu pengelasan, dan lain-lain selama proses pengelasan perlu diatur dan dikontrol secara tepat sesuai dengan material, ukuran, dan kebutuhan pengelasan benda kerja.
Misalnya, saat mengelas pipa baja yang lebih tebal, tekanan hidrolik yang lebih besar dan waktu pengelasan yang lebih lama diperlukan untuk memastikan pengelasan yang kuat; sedangkan untuk lembaran logam yang lebih tipis, tekanan dan waktu pengelasan perlu dikurangi untuk menghindari pengelasan berlebihan yang dapat menyebabkan deformasi atau kerusakan pada material.